1．大型機並みの破砕力

ロータの回転数を抑えることにより、高トルク化を実現!電動機容量22kw～37kwクラスながら、大型機並みの破砕力を実現しました。 これにより、フレコン・ブルーシート等の破砕困難物にも対応可能になりました。

2．プラスチック類の破砕に最適な「多角形ロータ」

破砕時に発生する摩擦熱によってプラスチックが軟化や溶融するトラブルを未然に防ぐために、ロータ断面に「多角形ロータ」構造を採用。
一般的な一軸せん断機とは異なり、ロータと原料間の接触を”線”とすることで、摩擦による発熱を最小限に抑え、原料の溶融を回避します。 （円柱型、V溝型に比べ20～25℃ダウン）また「多角形ロータ」は、ロータに巻付いた繊維状の長尺物（フレコン等）が剥離しやすいという特徴もある為、 受入原料の幅が広がります。

3．理想的なせん断破砕力を発揮する「ポケット加工溝」

回転刃は、ロータ円周部に一定間隔で機械加工された「ポケット加工溝」に取り付けられ、ロータ全幅で回転刃と固定刃との隙間（破砕間隙）を均一かつ極小に管理できます。 また、手強い原料による負荷や衝撃に強く、脱落の心配がありません。（溶接取付は脱落の心配）

4．簡単操作

ロータ自動反転制御、プッシャ自動制御機能搭載。簡単操作で高効率自動運転。
（オペレータの負担を大幅に軽減し、高効率な破砕を実現）